쐐기 롤링
Cross Wedge Rolling은 단면 직경이 변하는 예비 성형품을 생산하는 경제적이고 효과적인 방법입니다. 이 프로세스는 공작물 길이에 걸쳐 다양한 직경을 생성하기 위해 회전 다이 사이에서 공작물을 롤링합니다.
쐐기 압연을위한 공구를 설계하는 것은 매우 어렵고 집중적 인 공정이며, 이러한 공구의 생산은 비싸다. QForm 소프트웨어는이 기술 프로세스의 설계 및 구현에 소요되는 시간과 비용을 크게 줄입니다. QForm을 통해 프리 포밍 작업 및 후속 단조 작업으로 쐐기 롤링을 포함한 전체 프로세스 체인을 시뮬레이션 할 수 있습니다. 이 프리폼 공정의 시뮬레이션은 후속 단조 작업에서 최고의 정확성을 보장 할 수있는 유일한 방법입니다.
QForm에서 플랫 다이 시뮬레이션에 의한 크로스 웨지 롤링
장점
- 테스트 장비를 생산하거나 롤링 머신에서 시험을 수행 할 필요없이 컴퓨터에서 테스트하여 기술 개발 비용 절감
- QForm의 시뮬레이션을 통한 교차 웨지 롤링 공정 최적화를 포함한 전체 단조 기술 체인의 최적화
- 쐐기 압연 공정 후 단조 부품의 예측, 즉 단조 부품의 온도, 유효 변형 장 및 거시적 구조 분석
- 최적의 공작물 형태 결정
- 컴퓨터에서 전체 기술 체인의 가상 설계
- 고객과 논의하기 위해 가상 프로토 타입을 사용하면 실제 프로세스를 더 잘 이해할 수 있습니다. 생산 직원은 엔지니어와 기술자 사이의 더 나은 협력을 위해 프로세스 내부를 볼 수 있습니다
Cross Wedge Rolling을 시뮬레이션하는 데 도움이되는 특수 QForm 기능
- 공정 중에 공작물이 회전하는 공정에서 고정밀 형성 예측을 달성하기 위해 특수 알고리즘이 적용됩니다.
- 쐐기 롤링 시뮬레이션 결과를 후속 단조 작업으로 자동 상속
- 거시적 구조 예측과 특정 지점에서 모든 필드의 진화 분석을위한 전체 프로세스를 통해 사용자 정의 선과 점을 추적합니다.
- 쐐기 압연 작업의 시작부터 모든 단조 작업의 전체 기술 체인 끝까지 모든 지점 또는 선을 추적 할 수 있습니다.
- 모든 기술 운영 체인은 하나의 시뮬레이션 파일에 있습니다.
QForm에서 롤 시뮬레이션에 의한 크로스 웨지 롤링
예
크로스 웨지 롤링에는 두 가지 일반적인 방법이 있습니다. 하나는 평평한 선형 다이를 사용하고 다른 하나는 원형 회전 다이를 사용합니다.
아래 비디오는이 두 가지 방법을 보여줍니다. 다음 비디오의 첫 번째 부분은 평평한 도구를 사용하여 쐐기 롤링 프로세스를 보여주고 두 번째 부분은 원형 도구를 사용하여 쐐기 롤링 프로세스를 보여줍니다.
